ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ВЕРХНИЙ ПРИЖИМ
Необходим для стабильного прижима заготовок при обработке боковыми шпинделями.
ПИЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Имеет посадочный диаметр 50 мм.Пильный шпиндель изготовлен в специальном исполнении со шпонкой.
Клиновые ремни
Для привода пильного шпинделя используются клиновые ремни. Ремни благодаря клиновому действию отличаются повышенными силами сцепления со шкивом и, следовательно, повышенной тяговой способностью.
ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ОБДУВА
Очищает станок и рабочее место оператора от стружки и пыли.
ЦИФРОВАЯ ИНДИКАЦИЯ БАШМАКОВ И ЛИНЕЙКА
Облегчают работу оператора и снижают время перенастройки станка на новый размер обработки.
ПОДАЮЩИЙ СТОЛ ДЛИНОЙ 2000 ММ
Обеспечивает точное базирование заготовок
МАССИВНЫЕ КРОНШТЕЙНЫ
Гасят удары заготовок при подаче в станок.
УВЕЛИЧЕННОЕ СЕЧЕНИЕ БАЛКИ 280 X 180 СМ
Позволяет подавать в станок массивные заготовки и выдерживать повышенные нагрузки и режимы работы.
ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ
Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.
ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ
Стол покрыт хромом для повышения износостойкости.
ИНВЕРТОР
Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 8 до 33 м/мин.
РЕГУЛИРОВКА ДИАМЕТРА ИНСТРУМЕНТА
Станок оснащен подвижной пластиной для изменения диаметра инструмента правого бокового шпинделя.
Пневматическое управление прижимами
Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики, плиты, боковые прижимы). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.
НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА
Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом. В столе станка расположено 4 приводных ролика и 1 неприводной. Необходимы для протяжки заготовок на высоких скоростях подачи, а также массивных заготовок естественной влажности. Сдвоенные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – SIEMENS.
МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ
Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок.
ЧУГУННАЯ МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ЗА 1 УСТАНОВКУ
А также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
Боковой роликовый прижимной блок с пневматической регулировкой
2 блока установлены перед первым горизонтальным и напротив правого вертикального шпинделя, обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения.
СМАЗКА РАБОЧЕГО СТОЛА
На стол в ручном режиме подается смазка с помощью насоса. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ 6800 ОБ /МИН
Необходима для увеличения производительности с сохранением высокого качества продукции.
УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ
Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.
ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ
Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония).
Централизованная система смазки узлов
Станок оснащен двумя насосами для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка.
